有机热载体炉属于热载体加热介质的特殊锅炉,低压高温的特性,有机热载体炉在不断的发展和应用,其工作压力相对来是非常低,不过炉热流体温度非常高,而导热油是作为热载体,利用液相循环泵强制的循环,再返回到直流特殊工业炉中进行加热。

有机热载体炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能马上启动备用泵时,应马上关闭燃烧器,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
电加热有机热载体炉具有低压(≤0.4MPa)稳定运行,电脑控制,热效率可达90%以上。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干,还可用于 ≤ 350℃ 焙烘、化工反应釜、定型、溶融、烘箱、干燥等行业,是一种新型的理想的供热设备。
有机热载体炉具有髙温低压髙效节能的工作特点,结构合理,配套设施完全,安装周期短,维修方便,具有完备的运行和安全控制系统,便于精密地控制工作的温度,需要稳定平稳加热的工艺的生产厂家都可以选用这款温控设备。
热传导液在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
液相炉依靠循环泵强制循环,一旦发生停电(循环泵停止运行),要及时采取措施,避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源,不能马上启动备用泵时,应马上关闭燃烧器,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
电加热有机热载体炉具有低压(≤0.4MPa)稳定运行,电脑控制,热效率可达90%以上。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干,还可用于 ≤ 350℃ 焙烘、化工反应釜、定型、溶融、烘箱、干燥等行业,是一种新型的理想的供热设备。
有机热载体炉具有髙温低压髙效节能的工作特点,结构合理,配套设施完全,安装周期短,维修方便,具有完备的运行和安全控制系统,便于精密地控制工作的温度,需要稳定平稳加热的工艺的生产厂家都可以选用这款温控设备。
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