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有机热载体炉属于热载体加热介质的特殊锅炉，低压高温的特性，有机热载体炉在不断的发展和应用，其工作压力相对来是非常低，不过炉热流体温度非常高，而导热油是作为热载体，利用液相循环泵强制的循环，再返回到直流特殊工业炉中进行加热。
有机热载体炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能马上启动备用泵时，应马上关闭燃烧器，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
电加热有机热载体炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑控制，热效率可达90％以上。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350℃ 焙烘、化工反应釜、定型、溶融、烘箱、干燥等行业，是一种新型的理想的供热设备。
有机热载体炉具有髙温低压髙效节能的工作特点，结构合理，配套设施完全，安装周期短，维修方便，具有完备的运行和安全控制系统，便于精密地控制工作的温度，需要稳定平稳加热的工艺的生产厂家都可以选用这款温控设备。
热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能马上启动备用泵时，应马上关闭燃烧器，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
电加热有机热载体炉具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑控制，热效率可达90％以上。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350℃ 焙烘、化工反应釜、定型、溶融、烘箱、干燥等行业，是一种新型的理想的供热设备。
有机热载体炉具有髙温低压髙效节能的工作特点，结构合理，配套设施完全，安装周期短，维修方便，具有完备的运行和安全控制系统，便于精密地控制工作的温度，需要稳定平稳加热的工艺的生产厂家都可以选用这款温控设备。
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