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压铸模温机的温度控制和生产有哪些问题？压铸模温机在现代工业生产中被广泛运用，但在实际生产操作中，还是有一些问题是需要注意的，对此，很多操作人员却不知道。那么压铸模温机温度控制和生产问题有哪些?下面就让压铸模温机厂家星德机械的专业技术人员给大家讲解一下吧。
模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。压铸模温机温度控制操作时要注意以下问题：
一、当压铸模温机的模具温度过高
1.热变形或粘模导致取件困难。
2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜，增加了脱模剂的消耗。
3.动模和定模的温差导致模具变形。
4.压铸模具磨损导致压铸周期延长。
5.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大。
二、当压铸模温机的模具温度过低时
1.因为收缩导致取件困难，粘模脱模剂性能降低导致冷隔或充型不足这类缺陷。
2.热冲击增加导致模具磨损。
3.压铸件表面嵌有冷豆或流痕。
4.精度降低。
所以，模具温度应选择合适的范围,并适当的把温度控制好。铸造生产时还应注意以下问题:
1.材料的熔点和注塑模具温度。
2.喷射压力，铸造模具的锁模力的现状和注塑压力部件注射速度等。
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