压铸模温机的使用可以延长压铸模寿命。压铸模压铸成型过程中,如果没有压铸模温机冷却,模具温度会随压铸成型次数增加越来越高,热应力越来越大。压铸机高速压射的冲击应力,会使模具很快会出现龟裂。 而使用带有冷却系统的压铸模温机,可使模具温度保持在一定的范围,从而使模具保持在高硬度的良好状态和处于良好的热平衡状态,故能延长模具使用寿命。
压铸模温机的使用方法你都会吗,回答自然是都会。要知道会和略知道一点是有很大的差别的,如果对于压铸模温机的使用方法只是流程知道,这只会称得上是知道操作。想要对压铸模温机操作能轻车熟路还是需要多学习一点,也需要使用厂家能够掌握压铸模温机设备的正确使用方法:
1、在使用模温机之前,有必要检查是否有足够的传热介质(油或水)和压力(即压力表为零)。如有异常,机器不能强行启动,否则会损坏机器,甚至造成安全事故。
2、模温机在正式压铸前,一般用对模具表面热模。只是对模具表面进行预热,应力集中,容易损伤模具,所以模具温度控制机必须在气体热模具之前至少打开30分钟,使模具内外同时变热。 模具肉产生的应力小,有利于延长模具寿命。
3、有条件的话,将生产的模具向下连接到压铸模温机的热模具上,可以节约多余的工时,提髙效率。
4、压铸模温机连接模具首次运行时,应长时间停机,更换模具。应进行排气操作,因为空气是不良的热传导体,这会影响热传导效果。由于空气是热的不良导体,会影响到传导热量的作用,具体的操作办法如下:
(1)先关闭压铸模温机的加热功能(或设定为零度),开机运转10分钟;
(2)当压力显现正常后,再加温至120℃,运转20分钟,进行排气;
(3)再将温度调至压铸出产的正常规模内(通常为180℃~260℃),当然,设定温度还需求依据商品技能请求而定;
(4)避免设备出现故障及事故,需要采纳相应的安全措施并定时对模温机进行养护保护;
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