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冷热一体机就是技能完成加热又能完成制冷的温度控制机，分为加热部分和冷却部分，也称为急冷急热模温机。冷热一体机可以实现相互切换加快生产进度降低能耗，提髙产品的成型效率，抑製产品的缺陷，降低不良产品的产生，采用电脑触摸式控制，自动演算的功能，如果有多台温度控制机组可以根据客户的需求定做。

冷热一体机的加热部分

1、小型冷动机电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。

2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精確可靠，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。

4、采用进口高級组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。

5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。

6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。

冷热一体机的制冷部分

1、进口压缩机，低噪音，超髙能效。

2、髙效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。

3、进口高級组件，使用年限长。

4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。

5、两组压缩机，可单独使用或共同启用（C-10以上）。

6、安全保护及故障批示系统完善。

7、微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。

8、铜管采用无氧焊接法。

冷热一体机工作时泵浦驱动传热介质从装有内置加热器的油箱中到达模温机设备，再从控温设备回到油箱，控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部的温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。冷热一体模温机的冷热技术可以同时解决上述两种问题，它利用油锅炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。可以消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。