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注塑件外观缺陷怎么办?模温机来解决

文章来源:本站 人气:7 分布时间:2021/4/7 9:32:45 S M L

模温机在注塑行业中很重要,特别是透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

模温机

模温机的主要作用就是对模具进行进行加热和冷却,以保持和控制模具温度的稳定,在注塑行业中由于透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。要实现这样的效果,必须保证在塑料成型的过程中温度是合适且稳定的,而这点,模温机油温机能够很好的做到。
在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)  
为了防止出现回流动不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点。 
a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大; 
b)过渡部分应逐步。圆滑过渡,防止有尖角。锐边产生,特别是PC产品一定不要有缺口; 
c)浇口。流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井; 
d)模具表面应光洁,粗糙度低(**好低于0.8); 
e)排气孔。槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气 体; f)除 PET外, 壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。  
电加热器注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)  
为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a)应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机; 
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射温度; 
c)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形; 
d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,**好能采用慢-快-慢多级注射;  
e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量减少熔料在机筒停留时间; 
f)螺杆转速和背压:在满足塑化质量的前提下,应尽量低,防止产生解降的可能;  
g)模具温度:制品的冷却好坏,对质量影响极大,所以模温一定要能精確控制其过程,有可能的话,模温宜高一些好。


本文由专业的模温机厂家"星德机械"发布,如若转载请注明出处

原文地址:/mtgx/1223.html

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