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压铸专用模温机主要用于升温，其使用工作温度高达350度，具有控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精確等优点。压铸模具温度控制不正确，不仅会影响压铸件的质量，还会影响到压铸模具的寿命和生产过程的连续性。
模具温度过高导致的典型问题是铸件有与模具过热区域粘模的倾向。模具温度过高导致的另一问题是使开模时铸件温度过高。铸件无法很紧密的收缩到动模的型芯上。开模时，铸件仍然粘连在定模上，结果使压铸件发生变形。
在实际压铸生产环节中，良好的压铸模具温度控制可以提供铸件的质量，降低废品率。另外，在开始生产前预热模具可以更快达到热平衡状态，可以大大提高生产效率。同 时，通过提高模具的使用寿命，可以使生产过程更为经济。
在压铸件的生产制造中，可以将废品率减少到80%，将压铸机的使用寿命延长两到三倍，将加热时间缩短30%。压铸模温机，广泛应用于铝合金、镁合金压铸行业。
压铸模温机专为镁合金、铝合金、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而设计，**高工作温度可达340度，上限工作温度可达350度。合理的双回路出油设计，能够分别控制动模和定模的温度，保证**合适的压铸产品成型要求。星德企业生产的镁合金压铸模温机，在品质和性能上已经达到了进口机器的标准，在价格上又比进口机型低很多，性价比优势明显。
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