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热压成型是塑料工业中比较简单、普遍的加工方法，主要是在加热需加工模具后，注入试料，以压力降模型固定于加热板，控制试料的熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却、再去除模型成品即可。
热压成型专用模温机就是对热压成型工艺中的温度变化进行掌控，对模具温度控制精度以及上模升降控制准确性和可靠性有了更高的要求，热压成型专用模温机采用自动化控制，温度控制精度能达到±0.1℃，热压成型机通过电磁阀控制液压缸驱动上模上下移动，工作时，先使模具中的加热器带电加热，使其温度升高到预定值，然后把材料放入下模中，启动液压泵，上模下移与下模合在一起，并在一定温度下保持压力。达到规定的工艺时间后，上模自动上移到位停止等待，待成品取出后，填入材料进行下一个产品成型，如此循环工作，直到设备工作结束。
热压成型专用模温机现在采用PLC实现热压成型机的自动控制，简化了控制系统硬件接线，增强了控制系统的控制功能，提高了系统的可靠性，延长了系统维护周期和使用寿命。其手动、自动两种工作方式的设计，为调试和维修提供方便，也为生产提供可靠保障。
热压成型专用模温机采用了多个集成模块，并运用PID控制指令达到了较高的控制精度，试验表明系统可以很好的满足热压成型机工艺要求，能够提高工作的效率和其产品的质量，获得了较好的经济效率。
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