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模温机要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定，其关键是要操控模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与模温机的热交换，传递给传热介质（水或油）。 

模温操控的实现，有基于热流体温度的模温操控、基于模温机的模温操控，以及联合模温操控几种方式。用户应根据实际情况，考察模具温度操控机操作的实现，选择能够满足自己温度操控精度要求的产品。

模具温度控温机基于热流体温度模温操控，操控面板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。基于热流体温度模温操控可以满足大多数情况要求，也是常见方法。 基于模具温度的模温机 ，由温度传感器安装于模具内部，操控面板上设置、显示温度模具温度一致，适用于温度操控精度要求较高的情况。

模具温度控温机适用于高精度塑料加工制造。在联合操控中，安顿温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件质量起决定性作用的地方。

温度控制机主机精选美日全新进口压缩机，内置安全保护，噪音低，稳定耐用。选用施耐德牌控制器，根据客户需求，我厂提供循环水设备冷却或升温，控制机一键操作，无需专人操作，简单，转换十分方便，升温降温的速度都很快。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。温度控制机，电加热导热油加热器在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫模具温度控制机或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期实行一个降温冷却的过程。

注塑模温机可消除产品表面溶接线、波纹及银丝线、溶接痕，可以有效解决塑料产品的表面缩水问题。可使产品表面光洁度达到镜面水平。

注塑模温机有以下特点：

1、采用液晶显示屏，触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单方面。

2、电加热锅炉高温热水、冷水，空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。

3、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC。

4、整机采用欧美进口元器件。

5、层压板油加热器单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用316不锈钢管，多组输入输出接口。

6、整机配备；加热、冷却、冷热转换控制功能。

7、高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。

8、省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请和管道工程。

9、产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。

10、模温机厂家使产品品质更**美，提高产品品质和强度。