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高光注塑**重要的是模具温度控制体系。因为高光注塑与通常注塑**大差异在于模具温度的控制，而对注塑机的请求并不高。高光注塑模具温度控制体系通常也称为高光模温机，高光注塑都是采纳独自的模具温度控制体系，需求和注塑机合作运用。和通用注塑机合作，在注塑的填充、保压、冷却、开合模具进程中和谐动作。
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，注塑高光模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高温油传热的是油温机：模具内部规划均匀的加热或冷却管道，经过油加热体系达到模具预热的成效。**高温度可达350℃。因为油的热传导系数低，功率较低，并且发生的油气影响高光成型质量，但效果对比不抱负。但现在企业油温机对比遍及，运用经验丰富。
高温高压水传热的是水温机：模具内部规划均衡的管道，不一样期间运用不一样温度的水。加热时通人高温过热水水，冷却时切换为低温冷却水，完成模具外表的加热或冷却。如将水加压，温升还可达140～180℃，升温很快。因为热水可循环运用，运转成本较低，是现在国内市场上运用较多的一种，也是替代蒸汽的**好选择。
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